鈑(ban)金(jin)(jin)折彎(wan)鈑(ban)金(jin)(jin)具有重(zhong)量(liang)輕、強度高、導電(dian)(能(neng)(neng)夠(gou)用于(yu)電(dian)磁屏(ping)蔽)、成(cheng)本低(di)、大(da)規(gui)模量(liang)產(chan)性能(neng)(neng)好(hao)等(deng)(deng)(deng)特點，一(yi)直以來(lai)都是金(jin)(jin)屬制造行(xing)業中重(zhong)要的(de)組(zu)成(cheng)部分。目前在(zai)電(dian)子電(dian)器(qi)、通(tong)信、汽車工(gong)業、醫(yi)療器(qi)械等(deng)(deng)(deng)領(ling)域(yu)得到了廣(guang)泛(fan)應(ying)用，例如在(zai)電(dian)腦機箱、手機、MP3中，鈑(ban)金(jin)(jin)是必不可(ke)少的(de)組(zu)成(cheng)部分。隨著(zhu)鈑(ban)金(jin)(jin)的(de)應(ying)用越(yue)來(lai)越(yue)廣(guang)泛(fan)，鈑(ban)金(jin)(jin)件(jian)的(de)設計(ji)(ji)變成(cheng)了產(chan)品開發過程中很重(zhong)要的(de)一(yi)環(huan)，機械工(gong)程師(shi)必須熟(shu)練掌握鈑(ban)金(jin)(jin)件(jian)的(de)設計(ji)(ji)技巧，使得設計(ji)(ji)的(de) 鈑(ban)金(jin)(jin)既滿足產(chan)品的(de)功能(neng)(neng)和外觀等(deng)(deng)(deng)要求，又(you)能(neng)(neng)使得加(jia)工(gong)制造簡單、成(cheng)本低(di)。

　　鈑金加(jia)工(gong)是鈑金技術人員需要掌握(wo)的(de)(de)關鍵技術，也是鈑金制品成形的(de)(de)重(zhong)要工(gong)序。它既包(bao)括(kuo)傳(chuan)統的(de)(de)切割(ge)下料(liao)、沖裁加(jia)工(gong)、彎壓成形等方法及(ji)工(gong)藝參數，又包(bao)括(kuo)各種冷沖壓模(mo)具結構及(ji)工(gong)藝參數、各種設(she)備工(gong)作(zuo)原理及(ji)操(cao)作(zuo)方法，還包(bao)括(kuo)新沖壓技術及(ji)新工(gong)藝。

　　金(jin)(jin)屬板(ban)材加工(gong)(gong)(gong)就叫鈑金(jin)(jin)加工(gong)(gong)(gong)。具(ju)體(ti)(ti)譬如利用板(ban)材制(zhi)作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(feng)管道、彎(wan)頭(tou)大小(xiao)頭(tou)、天(tian)圓地方、漏斗(dou)形等，主(zhu)要工(gong)(gong)(gong)序是剪切、折彎(wan)扣(kou)邊、彎(wan)曲成型、焊接、鉚接等，需(xu)要一(yi)定幾何知識。鈑金(jin)(jin)件(jian)(jian)(jian)就是薄板(ban)五(wu)金(jin)(jin)件(jian)(jian)(jian)，也就是可(ke)以通過沖壓，彎(wan)曲，拉伸等手段來加工(gong)(gong)(gong)的零件(jian)(jian)(jian)，一(yi)個大體(ti)(ti)的定義就是在(zai)加工(gong)(gong)(gong)過程中厚度不變(bian)的零件(jian)(jian)(jian). 相對應的是鑄造(zao)件(jian)(jian)(jian)，鍛壓件(jian)(jian)(jian)，機械加工(gong)(gong)(gong)零件(jian)(jian)(jian)等。

　　鈑金件(jian)的(de)(de)表(biao)面處(chu)理(li)也是(shi)鈑金加工(gong)過程非常重要的(de)(de)一環，因為它有防止零件(jian)生銹(xiu)(xiu)，美化產品(pin)的(de)(de)外觀等(deng)(deng)作用。鈑金件(jian)的(de)(de)表(biao)面前處(chu)理(li)的(de)(de)作用主(zhu)要是(shi)去(qu)油污，氧化皮，鐵銹(xiu)(xiu)等(deng)(deng)，它為表(biao)面后處(chu)理(li)作準備(bei)，而后處(chu)理(li)主(zhu)要是(shi)噴(pen)(烤)漆，噴(pen)塑(su)以及(ji)鍍防銹(xiu)(xiu)層等(deng)(deng)。

　　隨著(zhu)近(jin)年來我(wo)國經濟(ji)的高(gao)速發展(zhan)，我(wo)國鈑(ban)金(jin)加(jia)工(gong)行業也蓬勃興起，然而與(yu)國外先進的鈑(ban)金(jin)加(jia)工(gong)模式相比，由于(yu)我(wo)國的鈑(ban)金(jin)加(jia)工(gong)起步(bu)較晚因(yin)此還(huan)存在著(zhu)一(yi)定的技術(shu)缺(que)陷(xian)。

　　由于鈑金生產制造涉及制造業的(de)(de)方(fang)方(fang)面面，可(ke)謂是面大量廣，因(yin)此不同(tong)企業之(zhi)間采取的(de)(de)鈑金加(jia)工(gong)(gong)模式也各不相(xiang)同(tong)，然而(er)與國外高度(du)自動(dong)化和(he)信息(xi)化的(de)(de)鈑金加(jia)工(gong)(gong)模式相(xiang)比，我國的(de)(de)鈑金加(jia)工(gong)(gong)模式和(he)技術依然還很(hen)落后。

　　目前西方發(fa)達國(guo)家的(de)鈑金(jin)加工模式主要(yao)采(cai)取的(de)是閉(bi)環控制的(de)自動化生(sheng)產(chan)，這種自動化生(sheng)產(chan)技術更便于整(zheng)條(tiao)(tiao)生(sheng)產(chan)線運行的(de)維護，而且極大的(de)提高了整(zheng)條(tiao)(tiao)生(sheng)產(chan)線的(de)安(an)全(quan)可靠性(xing)，先進的(de)信息(xi)管理技術更是加強(qiang)了對鈑金(jin)加工制造的(de)管理。目前，美國(guo)包括亞洲(zhou)的(de)日(ri)本等眾多發(fa)達國(guo)家在鈑金(jin)加工過程中都采(cai)用的(de)是這種模式。

　　近年來，我國五(wu)金(jin)生產制造行(xing)業(ye)蓬勃發(fa)展，鈑(ban)金(jin)加(jia)工也(ye)借勢得到了(le)空(kong)前的發(fa)展機(ji)(ji)遇(yu)，2009年全國鈑(ban)金(jin)加(jia)工業(ye)總產值已達到4200億(yi)元(yuan)。鈑(ban)金(jin)行(xing)業(ye)是激光加(jia)工較重要的應用(yong)市場之一，蓬勃發(fa)展的巨大(da)市場為激光加(jia)工(laser oem)機(ji)(ji)床在(zai)鈑(ban)金(jin)行(xing)業(ye)的規模化應用(yong)提供了(le)廣闊空(kong)間。

　　· 激光加工(gong)技術的較大(da)(da)特點(dian)是無需模具(ju)便可加工(gong)，采用(yong)激光加工(gong)落料省去了大(da)(da)量模具(ju)的使用(yong)，使生(sheng)產(chan)(chan)時間和產(chan)(chan)品成本縮短降(jiang)低，更好(hao)的在市場(chang)中取(qu)的優勢，非常有利于多種類(lei)小批量的產(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)，及之后的大(da)(da)批量的產(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)。

　　1、激光加工技術(shu)的特點及優點

　　激光(guang)(guang)本(ben)身(shen)屬于高(gao)亮度(du)、方向性準(zhun)確(que)、激光(guang)(guang)束單色性和平行性的(de)(de)相干光(guang)(guang)源，并且能量密度(du)非常高(gao)。當(dang)聚焦的(de)(de)激光(guang)(guang)束可以在所照射(she)的(de)(de)材(cai)料(liao)上產(chan)生(sheng)高(gao)溫。在上萬度(du)高(gao)溫的(de)(de)作用下(xia)，無論材(cai)料(liao)多么(me)堅硬(ying)都會(hui)瞬(shun)間熔化并蒸發，同時產(chan)生(sheng)沖(chong)擊波，使材(cai)料(liao)熔化去(qu)除。在激光(guang)(guang)材(cai)料(liao)加工過程中，本(ben)質(zhi)上造成局(ju)部(bu)受熱熔化形(xing)成汽化材(cai)料(liao)。

　　激光(guang)加(jia)工(gong)(gong)技(ji)術可以加(jia)工(gong)(gong)用傳統方法難(nan)以實(shi)現的零(ling)件加(jia)工(gong)(gong)。比如對于箱體較大(da)的鋼件，需要加(jia)工(gong)(gong)許多不同大(da)小的孔，這是傳統的加(jia)工(gong)(gong)方法不能(neng)做到，而激光(guang)加(jia)工(gong)(gong)技(ji)術就(jiu)能(neng)夠(gou)實(shi)現這些要求，即使加(jia)工(gong)(gong)相同的零(ling)件，激光(guang)加(jia)工(gong)(gong)技(ji)術也具有準(zhun)確(que)性(xing)高和(he)時間短的有點，這樣產品就(jiu)具有較強(qiang)的市場競爭力。

　　激(ji)光(guang)加工(gong)(gong)(gong)在(zai)二維平(ping)面中具有較強的(de)柔性，使(shi)用激(ji)光(guang)切割機(ji)時，工(gong)(gong)(gong)件不(bu)動切割機(ji)割頭處(chu)于移動狀(zhuang)態，不(bu)會造成加工(gong)(gong)(gong)死(si)角，使(shi)加工(gong)(gong)(gong)材料的(de)利用率相應提高，還可(ke)以省(sheng)去設(she)備(bei)(bei)的(de)微(wei)連接，使(shi)得激(ji)光(guang)加工(gong)(gong)(gong)設(she)備(bei)(bei)更(geng)加簡潔。激(ji)光(guang)加工(gong)(gong)(gong)設(she)備(bei)(bei)的(de)計(ji)算機(ji)控(kong)制系統整體控(kong)制，不(bu)用單獨控(kong)制零件、設(she)置模具和(he)設(she)計(ji)加工(gong)(gong)(gong)路線，就可(ke)以進行相應的(de)加工(gong)(gong)(gong)。所以激(ji)光(guang)加工(gong)(gong)(gong)技術的(de)工(gong)(gong)(gong)藝工(gong)(gong)(gong)序準備(bei)(bei)時間可(ke)以大幅(fu)的(de)降(jiang)低。激(ji)光(guang)加工(gong)(gong)(gong)設(she)備(bei)(bei)加工(gong)(gong)(gong)速度快，縮短了加工(gong)(gong)(gong)時間，提高了生(sheng)產效(xiao)率。

　　2、采(cai)用激光加工(gong)技術(shu)的鈑金車間

　　鈑金車間加(jia)(jia)工部(bu)件的(de)加(jia)(jia)工步驟為：產(chan)(chan)品(pin)前(qian)期試驗、產(chan)(chan)品(pin)加(jia)(jia)工試制和產(chan)(chan)品(pin)批量的(de)生產(chan)(chan)。在產(chan)(chan)品(pin)加(jia)(jia)工試制步驟時(shi)，應及時(shi)與顧客溝通聯(lian)系，得到相應加(jia)(jia)工的(de)評價之后，再進(jin)行產(chan)(chan)品(pin)批量的(de)生產(chan)(chan)。

　　鈑金車間應與顧客(ke)及時溝通商量，確定(ding)的(de)(de)(de)(de)內(nei)容包括產(chan)品(pin)(pin)要求的(de)(de)(de)(de)技(ji)術目標(biao)，技(ji)術保密(mi)內(nei)容的(de)(de)(de)(de)合同(tong)，對(dui)產(chan)品(pin)(pin)技(ji)術、設(she)計(ji)方(fang)案及圖紙的(de)(de)(de)(de)管理，對(dui)相關(guan)技(ji)術的(de)(de)(de)(de)處理和(he)產(chan)品(pin)(pin)交(jiao)付的(de)(de)(de)(de)具體期限(xian)。并相應的(de)(de)(de)(de)制定(ding)合同(tong)，明(ming)確技(ji)術權(quan)限(xian)和(he)各自權(quan)利。在(zai)加(jia)工的(de)(de)(de)(de)過程(cheng)中要對(dui)顧客(ke)的(de)(de)(de)(de)技(ji)術內(nei)容進行(xing)保密(mi)，使(shi)其產(chan)品(pin)(pin)不會(hui)受到侵(qin)權(quan)損害。

　　當接到批量(liang)試制或生產的(de)委托(tuo)后，技(ji)術(shu)人員應(ying)按(an)合同要求(qiu)的(de)標準進(jin)行加工。要保(bao)證鈑(ban)金車間的(de)技(ji)術(shu)人員的(de)職業素(su)質，應(ying)以快捷的(de)工作作風完成(cheng)工作，使顧客滿(man)意。

　　· 鈑金車(che)間的(de)(de)技術人員應(ying)熟(shu)悉激(ji)光加工(gong)設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)特點，了解激(ji)光加工(gong)設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)狀態，做好(hao)設(she)備(bei)(bei)保養，是設(she)備(bei)(bei)在(zai)(zai)較(jiao)佳狀態下(xia)進(jin)行(xing)(xing)(xing)，在(zai)(zai)激(ji)光加工(gong)過程中(zhong)應(ying)及時的(de)(de)進(jin)行(xing)(xing)(xing)目(mu)視檢(jian)查，包括宏觀觀察(cha)和微觀觀察(cha)等，并對激(ji)光切割(ge)的(de)(de)截面形狀進(jin)行(xing)(xing)(xing)觀察(cha)，做好(hao)相應(ying)的(de)(de)信息(xi)記錄。

　　在激(ji)光加工中(zhong)心的(de)(de)激(ji)光發(fa)生(sheng)器、激(ji)光切割區、計算機控(kong)制區、原(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)(de)上(shang)(shang)料(liao)區、成品的(de)(de)下料(liao)區和(he)材料(liao)轉換裝置工作區中(zhong)，在原(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)(de)上(shang)(shang)料(liao)區和(he)成品的(de)(de)下料(liao)區需要安排技術人員操(cao)作，其他的(de)(de)工作區可采用計算機自動(dong)控(kong)制，實(shi)現(xian)自動(dong)化(hua)。

　　3、鈑(ban)金(jin)車間的(de)激光(guang)加工技術

　　3.1 激光切割技術的應用(yong)

　　激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)采用(yong)CO2激(ji)(ji)光(guang)(guang)或YAC激(ji)(ji)光(guang)(guang)器，進(jin)行二維和三維的(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)加工，具有切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)精度(du)高(gao)的(de)特點。激(ji)(ji)光(guang)(guang)源(yuan)功(gong)率(lv)(lv)大(da)小(xiao)不等，從5W到90kW均有系(xi)列的(de)產(chan)品，鈑金件的(de)激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)主(zhu)要是采用(yong)100W～1500W的(de)功(gong)率(lv)(lv)激(ji)(ji)光(guang)(guang)。當(dang)激(ji)(ji)光(guang)(guang)源(yuan)的(de)輸出功(gong)率(lv)(lv)小(xiao)于1500W時，激(ji)(ji)光(guang)(guang)源(yuan)為單模振(zhen)蕩模式(shi)，可進(jin)行0.2mm寬度(du)的(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)，該以功(gong)率(lv)(lv)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)之(zhi)后干凈(jing)平整;當(dang)激(ji)(ji)光(guang)(guang)源(yuan)的(de)輸出功(gong)率(lv)(lv)大(da)于1500w時，激(ji)(ji)光(guang)(guang)源(yuan)為多模振(zhen)蕩模式(shi)，可進(jin)行1mm寬度(du)的(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)，但該以功(gong)率(lv)(lv)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)之(zhi)后會(hui)有少(shao)量的(de)污物(wu)。對厚(hou)板切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)時需采用(yong)輔助氣(qi)體配合(he)，輔助氣(qi)體包括空氣(qi)、氧(yang)(yang)氣(qi)和氮(dan)(dan)氣(qi)等，其中氮(dan)(dan)氣(qi)可以在切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)過程中防止切(qie)(qie)(qie)(qie)面(mian)的(de)氧(yang)(yang)化，氧(yang)(yang)氣(qi)適用(yong)于厚(hou)度(du)較(jiao)大(da)板的(de)高(gao)速切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)情況。

　　激(ji)(ji)光切(qie)割(ge)可(ke)采用CAD或CAM技術，為加工工件(jian)模型和(he)激(ji)(ji)光器(qi)提供加工信息和(he)加工參數，可(ke)快速高(gao)精度的完成(cheng)(cheng)生(sheng)產，實現(xian)自(zi)動(dong)化的切(qie)割(ge)。激(ji)(ji)光切(qie)割(ge)尤(you)需重更換模具，可(ke)以實現(xian)生(sheng)產準備周期縮短，生(sheng)產成(cheng)(cheng)本(ben)降低的效果(guo)。

　　3.2 激(ji)光焊接技術

　　激光(guang)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)可分為脈沖焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)和大功(gong)率的(de)(de)(de)連續焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)。激光(guang)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)能夠使單(dan)焊(han)縫得(de)到激光(guang)源的(de)(de)(de)大密(mi)度(du)能量(liang)，高(gao)速度(du)的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)是焊(han)縫的(de)(de)(de)受(shou)熱和變形影響(xiang)較小，焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭性(xing)能質量(liang)高(gao)，并且激光(guang)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)焊(han)縫尺寸(cun)可以(yi)控(kong)制。在(zai)激光(guang)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)(shi)，當(dang)以(yi)同定的(de)(de)(de)功(gong)率、速度(du)和透鏡配合時(shi)(shi)，激光(guang)透鏡的(de)(de)(de)焦平(ping)面與焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)位置可以(yi)影響(xiang)材(cai)料(liao)受(shou)熱的(de)(de)(de)效率，通常應采用焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)高(gao)于激光(guang)透鏡的(de)(de)(de)焦平(ping)面的(de)(de)(de)方法。

　　鈑金車(che)間激光焊(han)接可對(dui)厚度(du)為0.1mm～10mm的(de)(de)鐵、不(bu)銹鋼(gang)和鋁銅鈦等合(he)會材(cai)(cai)料的(de)(de)板(ban)材(cai)(cai)進(jin)行焊(han)接，在(zai)對(dui)厚板(ban)的(de)(de)對(dui)焊(han)和全位焊(han)加工中，應采用熔(rong)化極(ji)氣(qi)(qi)體保(bao)護電弧(hu)焊(han)(MIG))和鎢極(ji)惰性(xing)氣(qi)(qi)體焊(han)(TIG)的(de)(de)混合(he)焊(han)接方(fang)法，此時鈑金車(che)間的(de)(de)技術人(ren)員應和顧客單位中技術人(ren)員密切(qie)配(pei)合(he)。

　　· 3.3 激(ji)光打孔(kong)技術

　　激(ji)光(guang)打(da)孔(kong)技術是激(ji)光(guang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)加工(gong)技術中較(jiao)(jiao)早實現實用化的(de)(de)激(ji)光(guang)技術。鈑(ban)金車(che)間中激(ji)光(guang)打(da)孔(kong)一(yi)般(ban)采(cai)用的(de)(de)是脈沖激(ji)光(guang)，能量(liang)密度(du)(du)較(jiao)(jiao)高，時間較(jiao)(jiao)短，可以加工(gong)1μm的(de)(de)小(xiao)孔(kong)，特別適(shi)用于加工(gong)具有一(yi)定角度(du)(du)和(he)材(cai)(cai)料(liao)(liao)較(jiao)(jiao)薄的(de)(de)小(xiao)孔(kong)，還適(shi)合(he)加工(gong)強(qiang)度(du)(du)硬(ying)度(du)(du)較(jiao)(jiao)高或較(jiao)(jiao)脆較(jiao)(jiao)軟(ruan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)零件上的(de)(de)深小(xiao)孔(kong)和(he)微小(xiao)孔(kong)。

　　激光(guang)可(ke)實(shi)現(xian)燃氣(qi)輪機(ji)的燃燒(shao)器部(bu)件打(da)孔(kong)加工，打(da)孔(kong)效果可(ke)實(shi)現(xian)三維(wei)方向，數量可(ke)達(da)到上千個(ge)。可(ke)打(da)孔(kong)的材料(liao)包括不(bu)銹鋼、鎳鉻(ge)鐵合金(jin)和哈(ha)斯特洛依(HASTELLOY)基合金(jin)。激光(guang)打(da)孔(kong)技術不(bu)受(shou)材料(liao)的力學(xue)性能影響，實(shi)現(xian)自動化(hua)比較容易。

　　3.4 激光成形技(ji)術

　　鈑金車間的(de)(de)激(ji)光成(cheng)(cheng)形(xing)技(ji)術(shu)包括激(ji)光沖擊成(cheng)(cheng)形(xing)技(ji)術(shu)和(he)(he)激(ji)光彎曲成(cheng)(cheng)形(xing)技(ji)術(shu)等，可實(shi)現加工(gong)彎曲的(de)(de)板(ban)材、半球體和(he)(he)球體和(he)(he)異形(xing)截面的(de)(de)零(ling)件。還可以在復雜(za)管件上(shang)加工(gong)出凸(tu)凹的(de)(de)造型。

　　激(ji)光(guang)沖(chong)擊成(cheng)形(xing)(xing)技術是采(cai)用(yong)激(ji)光(guang)源對(dui)鈑(ban)金件(jian)的(de)(de)覆(fu)層照射，鈑(ban)料覆(fu)層受熱(re)后產生(sheng)塑性(xing)形(xing)(xing)變(bian)。激(ji)光(guang)彎曲(qu)成(cheng)形(xing)(xing)技術是采(cai)用(yong)激(ji)光(guang)源對(dui)工件(jian)需要彎曲(qu)的(de)(de)部位進行照射，受熱(re)后急劇冷卻，產生(sheng)彎曲(qu)形(xing)(xing)變(bian)，激(ji)光(guang)彎曲(qu)成(cheng)形(xing)(xing)技術特(te)別使用(yong)于鈑(ban)金零件(jian)彎曲(qu)成(cheng)形(xing)(xing)的(de)(de)大批量(liang)生(sheng)產。

　　4、結論

　　隨著我國對外開放程度的(de)提高(gao)，鈑(ban)金(jin)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)行業勢(shi)必(bi)會順應(ying)國際市場(chang)的(de)發展(zhan)潮流，加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)技(ji)術(shu)的(de)轉型勢(shi)在必(bi)得(de)。激(ji)(ji)(ji)光(guang)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)技(ji)術(shu)作為一(yi)種(zhong)新工(gong)(gong)(gong)(gong)藝，是(shi)現(xian)代科學(xue)發展(zhan)的(de)產(chan)物，激(ji)(ji)(ji)光(guang)切割技(ji)術(shu)、激(ji)(ji)(ji)光(guang)焊接技(ji)術(shu)、激(ji)(ji)(ji)光(guang)打(da)孔技(ji)術(shu)和激(ji)(ji)(ji)光(guang)成形技(ji)術(shu)越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)多地應(ying)用于鈑(ban)金(jin)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)。同時(shi)，自(zi)動化(hua)(hua)(hua)(hua)生產(chan)模式已(yi)被西方發達國家所驗證為科學(xue)可靠的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)模式，因此，鈑(ban)金(jin)制造技(ji)術(shu)正朝(chao)著數字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)、集(ji)成化(hua)(hua)(hua)(hua)和智能信(xin)息化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)方向(xiang)發展(zhan)，體(ti)現(xian)為鈑(ban)金(jin)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)設備由單機(ji)型向(xiang)數控多機(ji)復合(he)型轉化(hua)(hua)(hua)(hua)，由多工(gong)(gong)(gong)(gong)序加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)、人工(gong)(gong)(gong)(gong)輔助操作型向(xiang)全過程一(yi)體(ti)化(hua)(hua)(hua)(hua)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)方式轉化(hua)(hua)(hua)(hua)，由一(yi)般的(de)過程自(zi)動化(hua)(hua)(hua)(hua)控制向(xiang)網(wang)絡化(hua)(hua)(hua)(hua)、智能化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)自(zi)治管理的(de)方向(xiang)發展(zhan)。